DPP-250F1型铝塑平板式泡罩包装机

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平板式泡罩包装机是对药品（片剂、胶囊、安瓿）食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝/塑、铝/铝(PTP)复合密封包装的专用设备，由于采用正压成形，平压热封，故具有泡罩挺括，板块平整等特点，深受业界人士的青睐。

本公司生产的DPP系列自动铝塑/铝铝泡罩包装机采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行创新设计。该系列机型具有检测剔废、光电眼自动光电图文对版（无边冲裁无此项功能）、行程可调、整机分体组合、工位结构模块化、铝/塑-铝/铝两用以及胶囊调头分色排列等诸多功能，属我公司第六代产品。该系列机型经过本公司不断改进、更新，使其综合性能达到国内**水平，有关技术填补了国内空白，与进口设备比较更具实用性和经济性。

1.整机可分体包装运输，合并时采用定位销连接，螺栓固定,装配简便。

2.模具采用键槽定位，压板装夹。成形模与热封模安装时，无须校平行及左右移动之调整，换模更方便。

 3.该机设计冲裁横向无废料冲切，一年节约材料费约2.93万元左右(铝塑板在

范围内)。

 4.药版（成品）采用机械式下料，永不夹片，成品率提高2%。

5.主机采用变频调速：（其冲裁次数可用20至50次/min）根据行程长短以及充填物加料难易等因素来设定相应的冲裁次数，可进行低速调试，待熟练后在一定范围内达到相应高速运行。

6.采用机械手夹持进给机构，行程从（40-120mm）任意可调，特例可调170mm，即在该范围内可随意设计版块尺寸，克服了原DGB型由辊筒牵引行程单一的缺点。

7.成形加热板自动闭合，将塑料浪费限制在一版程之内。采用压紧对版加热，缩短了塑片加热长度，降低了加热功率及温度，从而增强了塑片的稳定性。

8.气垫热封:停机时由气缸自动将网纹板升高.消除了泡罩停留时由热辐射造成的变形现象,便于网纹板的清理工作,同时起到超压力之缓和冲作用,有利于延长机器使命.

9.上下网纹雌雄配合热封:即正反两面均为点状网纹(也可进行线密封),由于应力相等,避免了版块卷曲现象,同时提高了密封性能。

10.配振动除粉尘装置、两组加料盘刷:其充填率可达99%以上,消除了异形及由于高速运行所造成的充填缺片现象(适用于铝/塑包装)。

11.设备急停安全装置,提高了操作人员在调试及换模中的安全性。

12.所有与药物接触的零件包括两组加料器,均采用不锈钢及无毒材料制造,达到“GMP”要求。

13.电子计数,具有批号,压痕切线,冲裁,完断片自动停机报警等一条龙流水线，

工艺流畅，生产过程直观。

项        目		参   数
冲裁速度（标准版80×57）		铝/塑30-50次/min
		铝/铝20-40次/min
进给行程可选范围		40-120mm
**成形面积		250×120mm
**成形深度		铝/塑18mm（特殊机28mm）
标准版块		80×57×4
成形上、下加热功率		2Kw
热封加热功率		1.5Kw
电源		三相五线380
电机功率		1.5Kw
气泵容积流量		≥0.2m3/min
包装材料	药用PVC	0.25×250mm
	成形铝箔	0.15×250mm
	热封铝箔	0.02×250mm
整机外形尺寸（长×宽×高）		2950×750×1700mm
包装尺寸（长×宽×高）		3150×800×1750mm
整机重量		1700Kg