随着现代焊接生产人工成本的飞涨,对焊接生产环境及质量要求的提高,生产厂家对自动弧焊机器人工作站的需求越来越多,广州亨龙智能装备股份有限公司设计制造了多款机器人自动焊接工作站,在自动机器人焊接工作站领域积累了丰富的经验,并已标准化生产,为企业带来了良好的效益。1、主要特点:1)稳定可靠的焊接质量;2)较高的劳动生产率;3)模块化,缩短了产品改型换代的准备周期,可以迅速更换工装,更加柔性;可以减少设备投资;4)全自动,降低了对工人操作技术的要求;本系统已得到了广泛的应用,该系统一般可采用熔化极气体保护焊(MIG、MAG、CO2焊)或非熔化极气体保护焊(TIG、等离子弧焊)方法。设备包括:围护单元、焊接电源、焊枪和送丝机构、焊接机器人、焊接工装、PLC控制系统及相应的焊接软件及其它辅助设备等。2、基本技术指标:1)工件尺寸:可按用户的工件大小设计。2)工件重量:可按用户要求设计。3)焊接速度:一般取5~50mm/s,根据工件及焊缝需求来选定。4)机器人重复定位精度:±0.1mm5)工装夹具重复定位精度:±0.15mm3、应用效益分析:1)采用自动化焊接可大大提高生产效率和产品质量。2)人工焊接电弧持续率仅为35~55%,而机器人焊接的燃弧持续率可高达85%以上;另一方面,机器人的移位速度快,可达1.6m/s,甚至更快。3)采用机器人焊接比同样用人工焊接效率可提高2~4倍,焊接质量优良且稳定。4、应用领域:机器人自动焊接工作站可广泛地应用于铁路、航空航天、军工、冶金、汽车等各个行业。 详情>